Dây chuyền đóng gói & xếp pallet phụ kiện nhựa của Úc với cân chính xác hai giai đoạn

Tổng quan dự án

Một khách hàng người Úc đã thuê chúng tôi xây dựng một dây chuyền sản xuất đóng gói và xếp kiện hoàn chỉnh cho các phụ kiện nhựa. Dây chuyền đóng gói 100 phụ kiện nhựa vào mỗi túi màng PE và được thiết kế với tốc độ sản xuất 20 túi mỗi giờ, sau đó các túi thành phẩm được tự động xếp lên các kiện hàng sẵn sàng để lưu trữ và vận chuyển.Thách thức của dự ánVật liệu quá khổ: Do các phụ kiện nhựa có kích thước tương đối lớn, việc nạp toàn bộ lô hàng vào phễu cân trong một lần thả là không khả thi. Do đó, các kỹ sư của chúng tôi đã áp dụng phương pháp cân định lượng xả hai giai đoạn (xả kép), định lượng vật liệu vào phễu theo hai lần xả riêng biệt để đạt được kết quả cân ổn định và đáng tin cậy.Độ chính xác khi cân: Khó khăn cốt lõi của dự án này là kiểm soát trọng lượng chính xác. Do cấu trúc của các phụ kiện, các bộ phận đôi khi bị rối hoặc lồng vào nhau, điều này có thể làm cho trọng lượng của từng bộ phận riêng lẻ không nhất quán và ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác của số lượng cuối cùng của mỗi túi.Xếp kiện bằng robot ổn định: Trước khi xếp kiện, sản phẩm bên trong mỗi túi phải được làm phẳng và ổn định (lắc phẳng) để robot xếp kiện có thể cầm túi một cách trơn tru và xếp chúng đều nhau mà không bị lệch.Để đảm bảo độ chính xác khi cân, dây chuyền được trang bị hai hình thức cấp liệu bổ sung (làm đầy) hoạt động cùng nhau một cách tự động:

Cấp liệu thô: Khi phễu còn cách xa trọng lượng mục tiêu, một lượng lớn sản phẩm được nạp nhanh chóng vào phễu cân. Giai đoạn này tối đa hóa hiệu quả và giữ cho thời gian chu kỳ ngắn.

• Cấp liệu tinh: Khi trọng lượng gần đạt giá trị mục tiêu, hệ thống tự động chuyển sang cấp liệu tinh, thêm các phụ kiện nhựa từng cái một vào phễu cân cho đến khi đạt được trọng lượng mục tiêu chính xác.Chiến lược cấp liệu từ thô đến tinh này giải quyết hiệu quả vấn đề độ chính xác do các phụ kiện bị rối hoặc lồng vào nhau: giai đoạn thô mang lại tốc độ, trong khi giai đoạn tinh mang lại độ chính xác, đảm bảo mỗi túi màng PE chứa đúng số lượng với lượng sản phẩm dư thừa tối thiểu.Sau khi đóng túi, mỗi túi đi qua một bộ phận làm phẳng và ổn định làm phẳng sản phẩm bên trong túi trước khi đi vào trạm xếp kiện. Với bề mặt túi được làm phẳng đúng cách, robot xếp kiện có thể cầm mỗi túi một cách đáng tin cậy và xây dựng các kiện hàng ổn định, được căn chỉnh gọn gàng từng lớp một.Các thông số chính của dây chuyền
• MụcThông số kỹ thuậtĐịa điểm khách hàngÚc
• Sản phẩmPhụ kiện nhựa (phụ kiện nhựa)Vật liệu đóng góiTúi màng PE

Nội dung túi

100 phụ kiện mỗi túiCông suất định mức20 túi mỗi giờ

Chế độ cânCân định lượng chính xác xả hai giai đoạn (xả kép)

Kiểm soát cấp liệuCấp liệu thô + cấp liệu tinh từng cái mộtXử lý túiLàm phẳng / làm đều trước khi xếp kiện

Xếp kiện

Xếp kiện tự động bằng robotGiá trị khách hàngChính xác từng túi: chiến lược cấp liệu kép giữ cho độ lệch trọng lượng trong phạm vi hẹp ngay cả khi các phụ kiện bị rối.Hiệu quả cao: cấp liệu thô duy trì tốc độ, do đó dây chuyền duy trì sản lượng yêu cầu mà không ảnh hưởng đến độ chính xác.Xếp chồng đáng tin cậy: túi được làm phẳng cho phép robot cầm trơn tru và các mẫu kiện hàng ổn định, giảm thời gian ngừng hoạt động và hư hỏng sản phẩm.

Tiết kiệm lao động: từ cân đến đóng túi đến xếp kiện, toàn bộ quy trình hoạt động tự động với sự can thiệp thủ công tối thiểu.