Shanghai Waylead Intelligent Technology Co.,Ltd Các vụ án

‌ I. Lịch sử dự án Một doanh nghiệp làm bánh hàng đầu trong nước phải đối mặt với: Hiệu quả đóng gói bằng tay thấp (< 800 túi/người/giờ) Tỷ lệ hư hỏng sản phẩm cao trong quá trình vận chuyển (3,2%) Thiếu lao động cấp tính cho ca đêm II. Cấu hình hệ thống Thiết bị cốt lõi Máy vận chuyển hình thành hộp tự động: Hỗ trợ hộp sóng EB / BC, đồng bộ với nhịp sản xuất 30 hộp / phút Robot đóng gói tầm nhìn 3D: thuật toán học sâu với độ chính xác định vị ± 0,3mm, thích nghi với 8 mẫu sắp xếp bánh mì nướng Máy niêm phong vỏ được điều khiển bằng máy chủ: tỷ lệ niêm phong 99,8% Máy robot palletizing hạng nặng: thiết kế 4 trục với chiều cao xếp chồng tối đa 2,4m Điểm nổi bật kỹ thuật Nhận dạng hình dạng / màu sắc năng động cho các chế độ đóng gói thích nghi (hỗ trợ các sản phẩm không đều) Công thức bộ nhớ lưu trữ 20 sơ đồ đóng gói III. Kết quả thực hiện Trước khi chuyển đổi, công suất sản xuất của dây chuyền đơn là 12.000 túi / ca, với 6 người và tỷ lệ trình độ đóng gói là 96,5%; Sau khi chuyển đổi,công suất sản xuất của dòng đơn là 36,000 túi / ca, với 1 người (kiểm tra) và tỷ lệ chất lượng bao bì là 99,8%.

    Hồ sơ khách hàngChina Shanxi Food Group là một nhà sản xuất thực phẩm đóng hộp hàng đầu ở Trung Quốc, với sản lượng hàng năm hơn 200.000 tấn và sản phẩm của nó được xuất khẩu sang châu Âu, Mỹ,Đông Nam Á và các khu vực khácKhi khối lượng đơn đặt hàng tiếp tục tăng lên, khách hàng đang có nhu cầu khẩn cấp để cải thiện hiệu quả đóng gói, giảm chi phí lao động và đảm bảo chất lượng đóng gói đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế. ‌ Yêu cầu dự án Mức độ tự động hóa: Toàn bộ quy trình từ giao hàng hộp rỗng đến làm pallet cần không người láiYêu cầu năng suất: 2000 lon (3kg/lô) có thể được chế biến mỗi giờ ‌Những thách thức chính:Các thùng bọc thép dễ bị biến dạng và cần phải được nắm chặt và đóng gói chính xácDòng đóng gói cần phải tương thích với nhiều loại lon (đống tròn 3kg, hộp tròn 1kg, hộp vuông, hộp hình đặc biệt)Việc làm nhựa phải tuân thủ các tiêu chuẩn pallet của EU (1200 × 800 mm)   Giải pháp Chúng tôi đã tùy chỉnh một dây chuyền đóng gói hoàn toàn tự động cho khách hàng của chúng tôi.Hệ thống vận chuyển tự độngDải vận chuyển tốc độ cao với kiểm tra trực quan đảm bảo vận chuyển bình trơn truCung cấp hộp rỗng tự động, kết nối liền mạch các trạm đóng gói   Đơn vị đóng gói thông minhRobot nắm giữ chính xác lon với một lỗi ≤ ± 0,5mmHệ thống đóng gói thích nghi, hỗ trợ một loạt các loại lon nhanh chóng chuyển đổi các loại lon‌ Phần niêm phong hiệu quảChất dính nóng chảy + băng quá trình niêm phong đôi đảm bảo rằng các hộp không bị phân tán trong quá trình vận chuyển đường dàiMáy dán nhãn tự động in thông tin lô đồng bộ‌ Hệ thống palletizing robotĐược trang bị các robot công nghiệp tải trọng cao (150kg), các loại pallet gọn gàng và ổn địnhCác thuật toán thông minh tối ưu hóa đường đi palletizing, và tỷ lệ sử dụng không gian tăng 20% ‌ Điểm nổi bật kỹ thuậtSản xuất linh hoạt: Chuyển đổi có thể đánh máy / loại hộp bằng một cú nhấp chuột thông qua giao diện HMI và thời gian thay đổi sản xuất dưới 3 phútKhả năng truy xuất dữ liệu: Hệ thống MES ghi lại thời gian sản xuất, số lô và thông tin hoạt động của mỗi hộpThiết kế tiết kiệm năng lượng: Hệ thống ổ servo tiết kiệm 30% năng lượng so với dây chuyền sản xuất truyền thống ‌ Đánh giá của khách hàngDòng đóng gói tự động này hoàn toàn vượt quá mong đợi của chúng tôi. Nó không chỉ giải quyết vấn đề về chi phí lao động cao,nhưng cũng đáp ứng các yêu cầu lưu trữ tự động của chúng tôi cho sự gọn gàng của palletizingNhóm kỹ thuật của Công ty Shanghai Waylead đã chứng minh các tiêu chuẩn chuyên nghiệp cực kỳ cao trong quá trình lắp đặt và đưa vào sử dụng.

Trong ngành công nghiệp thực phẩm hiện đại, hiệu quả và chất lượng là chìa khóa thành công.xác định lại tiêu chuẩn mới cho bao bì bánh mì! Từ đóng gói để palletizing, toàn bộ dây chuyền sản xuất hoạt động hoàn toàn tự động, không cần sự can thiệp bằng tay.đảm bảo sản phẩm đi vào giai đoạn tiếp theo nguyên vẹn và không bị hư hạiMáy đóng gói gối tự động nhanh chóng hoàn thành việc đóng gói riêng lẻ bánh mì, khóa trong tươi và hương vị trong khi tăng cường sự hấp dẫn trực quan của sản phẩm. Sau khi đóng gói, máy mở hộp tự động nhanh chóng hình thành các hộp và chính xác đưa chúng đến trạm đổ dầu thông qua hệ thống vận chuyển.Máy đóng gói tự động sắp xếp gọn gàng bánh mì nướng đóng gói và nạp nó vào các thùng carton một cách hiệu quảSau đó, bộ niêm phong hộp tự động hoàn thành hiệu quả quá trình niêm phong, đảm bảo an toàn sản phẩm trong quá trình vận chuyển. Cuối cùng, máy palletizer tự động xếp hàng các sản phẩm đóng gói một cách gọn gàng, mang lại sự tiện lợi lớn cho việc lưu trữ và vận chuyển.tăng đáng kể năng lực sản xuất trong khi giảm đáng kể chi phí lao động, làm cho nó trở thành sự lựa chọn lý tưởng cho sản xuất thực phẩm hiện đại. Thiết bị của chúng tôi được làm bằng vật liệu cao cấp và kết hợp công nghệ tiên tiến, đảm bảo độ chính xác và độ tin cậy ở mọi giai đoạn.,dòng đóng gói bánh mì nướng tự động này có thể dễ dàng đáp ứng nhu cầu đa dạng của bạn. Chọn dây chuyền đóng gói tự động của chúng tôi không chỉ là về việc lựa chọn sản xuất hiệu quả mà còn về đảm bảo chất lượng và khả năng cạnh tranh trong tương lai.Hãy để chúng tôi giúp bạn dễ dàng đạt được sản xuất thông minh và cung cấp một trải nghiệm sản phẩm vượt trội cho người tiêu dùng! Hiệu quả, thông minh và chất lượng đặc biệt ️ Dòng đóng gói bánh nướng tự động, lựa chọn lý tưởng của bạn!  

    Vào tháng 10 năm 2024, chúng tôi đã thiết kế một máy niêm phong hộp hoàn toàn tự động cho một nhà máy chế biến thực phẩm ở Campuchia. Máy niêm phong carton là một thiết bị được sử dụng để niêm phong tự động các hộp đóng gói hoặc thùng chứa. Nó có nhiều ưu điểm thực tế, bao gồm: Cải thiện hiệu quả sản xuất: Máy niêm phong hộp có thể tự động hoàn thành quy trình niêm phong hộp, giảm can thiệp bằng tay, tiết kiệm thời gian và cải thiện hiệu quả sản xuất. Đảm bảo chất lượng niêm phong carton: Máy niêm phong carton có thể đảm bảo rằng mỗi hộp đóng gói hoặc thùng chứa được niêm phong đúng cách, tránh rò rỉ hoặc niêm phong lỏng lẻo,và cải thiện chất lượng bao bì sản phẩm. Giảm chi phí lao động: Quá trình máy niêm phong hộp tự động làm giảm nhu cầu nhân lực, giảm chi phí lao động và giảm khả năng lỗi của con người. Ứng dụng rộng rãi: Máy niêm phong carton phù hợp với nhiều loại hộp đóng gói, thùng chứa và loại sản phẩm, và có thể được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực như ngành công nghiệp thực phẩm,công nghiệp dược phẩm, và ngành công nghiệp hóa học. Độ linh hoạt và điều chỉnh: Máy niêm phong hộp thường có các tùy chọn cài đặt linh hoạt và có thể được điều chỉnh theo kích thước và loại hộp hoặc thùng đóng gói khác nhau,cải thiện khả năng áp dụng và linh hoạt. Tiết kiệm không gian: máy niêm phong hộp thường có thiết kế nhỏ gọn, có thể tiết kiệm không gian dây chuyền sản xuất và làm cho bố trí dây chuyền sản xuất hiệu quả hơn. Giảm mất mát: Máy niêm phong hộp tự động có thể giảm chất thải của vật liệu đóng gói và đảm bảo tính toàn vẹn của bao bì,do đó giảm tỷ lệ mất sản phẩm trong quá trình vận chuyển và lưu trữ.   Khi tùy chỉnh máy niêm phong hộp, chúng tôi đã xem xét các yếu tố sau: Khả năng thích nghi với khí hậu nhiệt đới: Vì Campuchia có khí hậu nhiệt đới, thiết kế của bộ niêm phong hộp nên xem xét sự ổn định và độ bền trong môi trường nhiệt độ cao và ẩm. Nhu cầu đóng gói đa dạng: Xem xét các loại và kích thước sản phẩm khác nhau có thể được sản xuất bởi các nhà máy chế biến thực phẩm,Máy niêm phong hộp phải có chức năng điều chỉnh linh hoạt để thích nghi với các nhu cầu đóng gói khác nhau. Sản xuất hiệu quả: Máy niêm phong hộp nên có khả năng niêm phong hộp tốc độ cao để đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt trong các nhà máy chế biến thực phẩm và cải thiện hiệu quả sản xuất. Tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh: Ngành chế biến thực phẩm có các yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt.Thiết kế của bộ niêm phong hộp phải phù hợp với các tiêu chuẩn về an toàn thực phẩm và vệ sinh và dễ dàng làm sạch và khử trùng. Dễ dàng vận hành: Xem xét trình độ đào tạo và thói quen hoạt động của công nhân địa phương, các bộ niêm phong hộp nên được thiết kế để đơn giản và dễ sử dụng, giảm khó khăn trong hoạt động,và cải thiện hiệu quả sản xuất. Độ tin cậy và bảo trì: Máy niêm phong hộp tùy chỉnh nên có độ ổn định và độ tin cậy tốt, và dễ bảo trì và sửa chữa để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài của thiết bị. Tiết kiệm năng lượng và bảo vệ môi trường: Xem xét chi phí năng lượng và các yêu cầu bảo vệ môi trường,Máy niêm phong carton tùy chỉnh nên được thiết kế để tiết kiệm năng lượng và hiệu quả, giảm tiêu thụ năng lượng và đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường. Dịch vụ sau bán hàng: Chọn nhà sản xuất có hỗ trợ dịch vụ sau bán hàng tốt để đảm bảo bảo trì và hỗ trợ kỹ thuật kịp thời. Bằng cách tùy chỉnh một máy niêm phong carton đáp ứng nhu cầu của các nhà máy chế biến thực phẩm Campuchia, hiệu quả sản xuất có thể được cải thiện,có thể đảm bảo chất lượng bao bì sản phẩm và tuân thủ các tiêu chuẩn vệ sinh, và sự phát triển bền vững của nhà máy có thể được thúc đẩy. Khi sử dụng một máy niêm phong hộp,cần phải đảm bảo hoạt động đúng đắn và bảo trì thường xuyên để kéo dài tuổi thọ của thiết bị và đảm bảo hoạt động bình thường của dây chuyền sản xuất.Máy niêm phong hộp được sử dụng rộng rãi trong chế biến thực phẩm, sản xuất dược phẩm, đóng gói nhu cầu hàng ngày và các lĩnh vực khác, cung cấp hiệu quả,Các giải pháp nhanh chóng và đáng tin cậy cho bao bì sản phẩm.

Máy đóng gói VFFS (Vertical Form Fill Seal) là một máy đóng gói dọc phổ biến, chủ yếu được sử dụng để đóng gói tự động các sản phẩm dưới các hình thức khác nhau như hạt, bột, chất lỏng, v.v.Máy đóng gói này làm túi, đo, điền và niêm phong theo hướng dọc, và thường phù hợp với các dây chuyền sản xuất bao bì trong ngành công nghiệp thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm và các ngành công nghiệp khác.Vào tháng 8 năm 2024, chúng tôi đã tùy chỉnh 10 máy đóng gói VFFS cho các công ty chế biến thực phẩm Philippines để đóng gói thực phẩm hạt.Máy đóng gói VFFS có thể được áp dụng cho nhiều loại túi khác nhau để đáp ứng nhu cầu đóng gói của các sản phẩm hạt khác nhau.Sau đây là một số loại túi thường được sử dụng cho máy đóng gói VFFS: Thùng đứng: Loại túi này có thể duy trì hình dạng ba chiều khi đặt phẳng, và phù hợp với việc đóng gói thực phẩm hạt như hạt cà phê, thực phẩm bơm, hạt, vv.Túi gối: Túi ba chiều là một loại túi đơn giản phù hợp để đóng gói thực phẩm hạt như kẹo, khoai tây chiên, trái cây khô, v.v.Quad Seal Bag: Quad seal bag có bốn niêm phong bên, cung cấp cảm giác ba chiều và độ ổn định tốt hơn, phù hợp với việc đóng gói thực phẩm hạt như kẹo, hạt, vv.Túi khóa: Túi khóa có chức năng có thể đóng lại và phù hợp với thực phẩm hạt cần phải được mở nhiều lần, chẳng hạn như trái cây khô và hạt.Thùng niêm phong ba mặt: Thùng niêm phong ba mặt có ba niêm phong và phù hợp để đóng gói thực phẩm hạt như bột cà phê, trà, gia vị, v.v.Thùng Zipper Stand-up: Loại túi này kết hợp các đặc điểm của túi ba chiều và túi zipper, phù hợp để đóng gói thực phẩm hạt, và có chức năng mở thuận tiện.Các loại túi này có thể được lựa chọn theo các đặc điểm của sản phẩm hạt, các yêu cầu về thời gian sử dụng, yêu cầu hiển thị, v.v., để đảm bảo hiệu quả đóng gói và bảo quản.Máy đóng gói VFFS thường có chức năng thích nghi với các loại túi khác nhau, có thể được điều chỉnh và chuyển đổi theo nhu cầu sản xuất của bạn.

Mười máy đóng gói chất lỏng dọc này được gửi đến Việt Nam là thiết bị đóng gói tự động được thiết kế đặc biệt cho các sản phẩm lỏng (như đồ uống, mỹ phẩm, chất tẩy rửa, v.v.).Nó được sử dụng rộng rãi trong thực phẩm và đồ uống, chăm sóc y tế, mỹ phẩm, làm sạch hóa học hàng ngày và các ngành công nghiệp khác, và phù hợp để lấp đầy, niêm phong và đóng gói các sản phẩm lỏng khác nhau. Trọng tâm bảo trì hàng ngày của máy đóng gói chất lỏng hoàn toàn tự động thường bao gồm các khía cạnh sau: Làm sạch và bảo trì: thường xuyên làm sạch bề mặt máy, băng chuyền,ống và các bộ phận khác để đảm bảo rằng máy trong trạng thái sạch sẽ và tránh sự tích tụ bụi bẩn ảnh hưởng đến chất lượng bao bì. Bảo trì bôi trơn: thường xuyên bôi trơn và bảo trì các bộ phận truyền tải,vòng bi và các bộ phận bôi trơn khác của máy để đảm bảo hoạt động trơn tru của máy và kéo dài tuổi thọ của các bộ phận. Kiểm tra và gỡ lỗi: Kiểm tra thường xuyên xem kết nối của mỗi bộ phận của máy có chặt chẽ và liệu truyền tải có bình thường hay không,và gỡ lỗi các thông số máy để đảm bảo hoạt động bình thường của nó. Thay thế các bộ phận mòn: Thông thường kiểm tra mức độ mòn của các bộ phận mòn (như nhẫn niêm phong, dây đai, vv) và thay thế chúng kịp thời để tránh hỏng. Kiểm tra bộ phận điện: Hãy thường xuyên kiểm tra xem dây của bộ phận điện có vững chắc và các thành phần điện có bình thường không để đảm bảo an toàn điện. Kiểm tra cơ sở an toàn: Hãy thường xuyên kiểm tra xem các thiết bị an toàn (như nút dừng khẩn cấp, nắp bảo vệ, v.v.) có còn nguyên vẹn không để đảm bảo an toàn cho người vận hành. Làm sạch và khử trùng: Đối với các bộ phận tiếp xúc với chất lỏng, làm sạch và khử trùng thường xuyên được thực hiện để đảm bảo vệ sinh sản phẩm. Thông qua các công việc bảo trì thường xuyên, máy đóng gói chất lỏng hoàn toàn tự động có thể được duy trì trong tình trạng hoạt động tốt, tuổi thọ của thiết bị có thể được kéo dài,và hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm có thể được đảm bảoNên xây dựng một kế hoạch bảo trì phù hợp dựa trên tần suất sử dụng máy và môi trường làm việc, và có nhân viên chuyên nghiệp thực hiện công việc bảo trì.

Các nhà máy chế biến bánh mì sẵn dùng thường yêu cầu một loạt các thiết bị đóng gói để đảm bảo bánh mì sẵn dùng được sản xuất có thể được đóng gói hiệu quả và giữ tươi.Sau đây là các thiết bị đóng gói chính được tùy chỉnh bởi Shanghai Wei Li De Equipment cho các nhà máy chế biến bánh mì Philippines: Máy đóng gói: Các nhà máy chế biến bánh mì sẵn dùng thường yêu cầu máy đóng gói hiệu quả, chẳng hạn như máy đóng gói dây chuyền lắp ráp, máy đóng gói co lại nhiệt,Máy đóng gói dòng chảy ngang, vv, để đóng gói và niêm phong bánh mì. Máy đóng gói khí quyển sửa đổi: Nếu bánh mì sẵn sàng ăn cần được giữ tươi trong một thời gian dài,Máy đóng gói khí quyển sửa đổi có thể điều chỉnh khí quyển trong gói để kéo dài tuổi thọ của bánh mì. Máy in / nhãn: được sử dụng để in thông tin cần thiết như ngày sản xuất, thời hạn sử dụng, thông tin thương hiệu, v.v. trên bao bì để truy xuất nguồn gốc và nhận dạng sản phẩm. Máy phát hiện trọng lượng: được sử dụng để đảm bảo rằng trọng lượng của mỗi miếng bánh mì đóng gói đáp ứng các tiêu chuẩn được chỉ định và đảm bảo chất lượng và tính nhất quán của sản phẩm. Máy phát hiện kim loại: được sử dụng để phát hiện liệu có tạp chất kim loại trong bánh mì đóng gói để đảm bảo an toàn và chất lượng sản phẩm. Thiết bị xử lý vật liệu đóng gói: chẳng hạn như túi đóng gói, hộp, nhãn, vv, để lưu trữ và cung cấp vật liệu đóng gói. Hệ thống dây chuyền vận chuyển: được sử dụng để kết nối các thiết bị đóng gói khác nhau và di chuyển các sản phẩm hoàn thành từ dây chuyền sản xuất sang máy đóng gói để đóng gói. Tóm lại, một nhà máy chế biến bánh mì cần một loạt các thiết bị đóng gói để đảm bảo hiệu quả và chất lượng đóng gói sản phẩm.Toàn bộ quá trình từ sản xuất bánh mì đến đóng gói cần được thiết kế và sắp xếp cẩn thậnTất nhiên, các thiết bị khác nhau cần được tùy chỉnh đặc biệt theo nhu cầu của bạn.

Các dây chuyền sản xuất đóng gói thực phẩm hoàn toàn tự động thường bao gồm nhiều thiết bị và máy tính tự động để hoàn thành các quy trình đóng gói, niêm phong, dán nhãn và đóng hộp thực phẩm.Sau đây là các thiết bị và quy trình bao gồm trong dòng sản xuất đóng gói thực phẩm hạt hoàn toàn tự động tùy chỉnh bởi Shanghai Gofun Machinery Co., Ltd cho một công ty chế biến thực phẩm nổi tiếng của Trung Quốc vào năm 2024: 1Thiết bị chế biến thực phẩm:Thiết bị làm sạch và xử lý trước: được sử dụng để làm sạch và xử lý trước nguyên liệu lương thực để đảm bảo vệ sinh và an toàn của thực phẩm.Thiết bị chế biến sâu: chế biến nguyên liệu lương thực thành hình dạng và kích thước cần thiết. 2Thiết bị đóng gói:Máy đóng gói tự động: được sử dụng để đóng gói thực phẩm tự động vào túi hoặc hộp đóng gói.Máy niêm phong: được sử dụng để niêm phong túi hoặc hộp đóng gói để đảm bảo độ tươi của thực phẩm.Thiết bị cân và đo: được sử dụng để đảm bảo rằng trọng lượng thực phẩm trong mỗi gói là phù hợp. 3Thiết bị thử nghiệm:Máy phát hiện kim loại: được sử dụng để phát hiện liệu có tạp chất kim loại trong thực phẩm hay không.Máy phát hiện tia X: được sử dụng để phát hiện tính toàn vẹn và chất lượng của bao bì thực phẩm. 4Thiết bị đánh dấu và in:Máy in: được sử dụng để in thông tin như ngày sản xuất và số lô.Máy gắn nhãn: được sử dụng để tự động gắn nhãn vào bao bì. 5Thiết bị đóng gói:Robot đóng gói: được sử dụng để tự động tải thực phẩm đóng gói vào hộp đóng gói.Máy robot palletizing: được sử dụng để tự động palletize thực phẩm đóng gói trên pallet. 6Hệ thống vận chuyển:Vành băng chuyền: được sử dụng để vận chuyển thực phẩm từ quy trình này sang quy trình tiếp theo để nhận ra quy trình sản xuất tự động. 7Hệ thống điều khiển:Hệ thống điều khiển PLC: được sử dụng để kiểm soát hoạt động của toàn bộ dây chuyền sản xuất và phối hợp sự hợp tác giữa các thiết bị khác nhau. 8Hệ thống ghi lại và giám sát dữ liệu:Hệ thống ghi lại dữ liệu sản xuất: ghi lại dữ liệu trong quá trình sản xuất, chẳng hạn như số lượng sản xuất, tốc độ, chất lượng, v.v.Hệ thống giám sát: theo dõi thời gian thực tình trạng hoạt động của dây chuyền sản xuất, phát hiện kịp thời và giải quyết các vấn đề.Ưu điểm của dây chuyền sản xuất bao bì thực phẩm hoàn toàn tự động là cải thiện hiệu quả sản xuất, giảm chi phí lao động, đảm bảo chất lượng bao bì và an toàn thực phẩm,và đồng thời cải thiện tính linh hoạt và thích nghi của dây chuyền sản xuất, phù hợp với sản xuất thực phẩm quy mô lớn và lĩnh vực đóng gói.

Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, máy cho ăn túi đóng một vai trò quan trọng như một thiết bị đóng gói tự động.độ chính xác và độ tin cậy làm cho quá trình đóng gói nhanh hơn và hiệu quả hơnBài viết này sẽ khám phá tầm quan trọng của máy cho ăn túi trong lĩnh vực công nghiệp và giới thiệu tác động của nó đối với các ngành công nghiệp khác nhau. Cải thiện hiệu quả và năng suất:Máy nuôi túi, với các tính năng tự động cao, cải thiện đáng kể hiệu quả của quá trình đóng gói.Nó có thể nhanh chóng và chính xác đặt sản phẩm vào túi và hoàn thành các hoạt động tiếp theo như niêm phong và dán nhãn mà không cần can thiệp bằng tayHiệu quả này không chỉ tiết kiệm thời gian và nguồn nhân lực, mà còn cải thiện năng suất dây chuyền sản xuất và hiệu quả hoạt động. Độ chính xác và nhất quán:Độ chính xác và nhất quán của máy cho ăn túi là một trong những lợi thế quan trọng của chúng trong lĩnh vực công nghiệp.đảm bảo số lượng và chất lượng sản phẩm nhất quán trong mỗi túiĐộ chính xác này đặc biệt quan trọng trong các ngành công nghiệp như ngành công nghiệp thực phẩm, dược phẩm và hóa chất để đảm bảo rằng sản phẩm đáp ứng các yêu cầu của các tiêu chuẩn và quy định. Sự linh hoạt và khả năng thích nghi:Máy đóng gói cung cấp tính linh hoạt và khả năng thích nghi tuyệt vời để chứa các loại và kích thước sản phẩm khác nhau.Máy đóng túi có thể được điều chỉnh và cấu hình theo nhu cầuSự linh hoạt này làm cho máy đóng túi lý tưởng cho nhiều ngành công nghiệp bao gồm thực phẩm, dược phẩm, hóa chất, sản phẩm gia dụng và nhiều hơn nữa. Giảm lỗi của con người và cải thiện an ninh:Bản chất tự động của máy đóng gói không chỉ làm tăng hiệu quả mà còn làm giảm nguy cơ lỗi của con người.đảm bảo chất lượng và an toàn sản phẩmNgoài ra, máy cho ăn túi cũng có thể tích hợp các biện pháp an toàn, chẳng hạn như hệ thống phát hiện và thiết bị để ngăn ngừa ô nhiễm vật chất lạ,để tiếp tục cải thiện an toàn của quá trình đóng gói. Ứng dụng công nghiệp:Máy nuôi túi đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau. Trong ngành công nghiệp thực phẩm, máy nuôi túi được sử dụng để đóng gói các loại thực phẩm hạt, bột hoặc chất lỏng khác nhau, chẳng hạn như hạt, kẹo,đồ uốngTrong lĩnh vực dược phẩm, máy cho ăn túi có thể được sử dụng để đóng gói tự động thuốc, viên nang và thiết bị y tế.và các sản phẩm điện tử cũng đang sử dụng máy cho ăn túi để cải thiện hiệu quả đóng gói và chất lượng sản phẩm. kết luận:Là một công cụ quan trọng cho việc đóng gói tự động, các máy nuôi túi đã có tác động cách mạng trong lĩnh vực công nghiệp.độ chính xác và an toàn làm cho quá trình đóng gói hiệu quả và đáng tin cậy hơnVới sự tiến bộ liên tục của công nghệ, máy cho ăn túi sẽ tiếp tục phát triển và đổi mới, cung cấp các giải pháp đóng gói tiên tiến và thông minh hơn cho tất cả các tầng lớp xã hội.