Tóm tắt: Trải nghiệm chuyến tham quan ngắn gọn về các tính năng được thiết kế để mang lại kết quả đáng tin cậy. Trong video này, bạn sẽ thấy Máy đóng nắp túi có vòi ZLD-2A hoạt động, thể hiện khả năng đóng gói vô trùng, tốc độ cao của nó để sản xuất quy mô lớn. Hãy xem chúng tôi giới thiệu quy trình chiết rót và đóng nắp tự động, vận hành trên màn hình cảm ứng và xử lý linh hoạt các kích cỡ túi khác nhau dành cho thực phẩm, đồ uống và các sản phẩm hóa chất.
Tính năng sản phẩm liên quan:
Tự động đổ đầy và đóng nắp túi có vòi với tốc độ đóng gói cao 1500-6000 túi mỗi giờ.
Có giao diện màn hình cảm ứng thân thiện với người dùng để cài đặt và vận hành thông số dễ dàng.
Được chế tạo với các bộ phận tiếp xúc bằng thép không gỉ 304/316 bền bỉ để có khả năng chống ăn mòn và vệ sinh cao.
Đảm bảo độ chính xác đổ đầy chính xác trong phạm vi ±1%, ngăn chặn chất lỏng bắn tung tóe trong quá trình này.
Các chức năng có thể tùy chỉnh và đường kính vòi phun từ 8,5-20 mm để phù hợp với các yêu cầu sản phẩm khác nhau.
Thiết kế nhỏ gọn và chắc chắn giúp dễ dàng lắp đặt, di chuyển và có độ tin cậy lâu dài.
Hoạt động ít tiếng ồn và hệ thống điều khiển PLC cho hiệu suất ổn định, chất lượng cao.
Thích hợp cho nhiều loại sản phẩm có độ nhớt bao gồm thực phẩm, đồ uống, hóa chất và dược phẩm.
Câu hỏi thường gặp:
Công suất sản xuất tối đa của Máy đóng nắp túi có vòi ZLD-2A là bao nhiêu?
Máy có thể chiết rót và đóng nắp lên tới 6000 túi mỗi giờ, lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất khối lượng lớn.
Các bộ phận tiếp xúc sản phẩm của máy được sử dụng vật liệu gì?
Tất cả các bộ phận tiếp xúc vật liệu đều được làm từ thép không gỉ 304 hoặc 316 chất lượng cao để đảm bảo vệ sinh, độ bền và khả năng chống mài mòn và ăn mòn.
Máy có phù hợp để đóng gói các loại sản phẩm khác nhau không?
Có, nó được áp dụng rộng rãi cho các sản phẩm nhớt khác nhau như thạch, sữa, bơ, nước ép trái cây, bột nhão, chất lỏng hóa học và nước.
Quá trình điền chính xác đến mức nào và nó có thể được tùy chỉnh không?
Độ chính xác chiết rót nằm trong phạm vi ±1% và máy cung cấp các chức năng và thông số có thể tùy chỉnh thông qua PLC và giao diện màn hình cảm ứng để đáp ứng các nhu cầu sản xuất cụ thể.