Máy đóng gói túi tự động có hệ thống hút bụi cho túi đứng trong ngành thực phẩm và đồ uống

Máy đóng gói bột gia vị với hệ thống loại bỏ bụi và oxy còn lại dưới 0,5%.

Máy đóng gói Doypack được thiết kế để tự động hóa việc đóng gói các loại túi composite khác nhau, bao gồm túi phẳng, túi đứng, túi khóa kéo, túi M, v.v.

Máy đa năng này phù hợp với nhiều loại sản phẩm, chẳng hạn như các mặt hàng rời, dạng hạt, dạng bột, chất lỏng, nước sốt, vật liệu sệt và các mặt hàng đóng gói phù hợp khác.

Được thiết kế để đáp ứng nhu cầu đóng gói của các lĩnh vực bán lẻ, bán buôn và công nghiệp. Các giải pháp của chúng tôi hợp lý hóa các quy trình tự động mở túi, chiết rót và hàn cho nhiều loại sản phẩm khác nhau.

Máy đóng gói túi Doypack có nhiều ứng dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau:

Máy đóng gói túi Doypack là một thiết bị tự động được sử dụng để đóng gói các sản phẩm khác nhau:

Phân phối & Đo lường sản phẩmGiai đoạn này dành riêng để đạt được sự phân phối vật liệu chính xác vào các đơn vị đóng gói riêng lẻ. Được trang bị các cảm biến và thành phần đo lường có độ chính xác cao—bao gồm cốc thể tích, trục vít và cân điện tử—hệ thống phân phối các lượng sản phẩm được đặt trước với độ chính xác đặc biệt. Nó phù hợp với các dạng sản phẩm khác nhau, cho dù dạng hạt, dạng bột, dạng lỏng hay dạng rắn, do đó tạo nền tảng vững chắc cho chất lượng đóng gói nhất quán.
Vận chuyển & Hình thành túi (Túi được tạo sẵn)Đối với bao bì túi được tạo sẵn, quá trình bắt đầu bằng việc tự động lấy túi được chế tạo sẵn từ bộ phận lưu trữ túi. Được hướng dẫn bởi cánh tay cơ học hoặc băng tải, những túi được tạo sẵn này được vận chuyển chính xác đến trạm chiết rót được chỉ định. Trong suốt quá trình vận chuyển, các cơ chế phụ trợ như cốc hút và thiết bị kẹp giữ cho túi ổn định và được định vị chính xác, đảm bảo chúng đã sẵn sàng cho quy trình chiết rót tiếp theo.
Nạp sản phẩmKhi túi được tạo sẵn được định vị đúng cách, hệ thống bắt đầu nạp sản phẩm theo các thông số được cấu hình trước, chẳng hạn như trọng lượng, thể tích hoặc số lượng. Các sản phẩm được đo chính xác được phân phối trơn tru vào các túi mở. Để giải quyết các đặc tính sản phẩm khác nhau, các vòi hoặc máng chiết rót chuyên dụng được sử dụng—ngăn chặn hiệu quả sự cố tràn, tạo bụi hoặc hư hỏng sản phẩm, ngay cả khi xử lý các chất có độ nhớt cao hoặc vật liệu dễ vỡ.
HànSau quá trình chiết rót, túi di chuyển đến giai đoạn hàn, giai đoạn này rất quan trọng để bảo quản độ tươi của sản phẩm, đảm bảo vệ sinh và đạt được khả năng bảo vệ chống rò rỉ. Dựa trên vật liệu túi và yêu cầu của sản phẩm, hệ thống chọn phương pháp hàn phù hợp: hàn nhiệt (thích hợp cho túi nhựa và màng composite) hoặc hàn nguội (lý tưởng cho các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt như sô cô la và sản phẩm tươi sống). Bộ điều chỉnh nhiệt độ, áp suất và thời gian được sử dụng để kiểm soát quá trình hàn, đảm bảo các mối hàn chắc chắn và đồng đều.
In & Kiểm soát chất lượngNgay sau khi hàn, hai hoạt động chính được thực hiện đồng thời:
In thông tin sản phẩm: Một máy in tích hợp áp dụng các chi tiết cần thiết lên túi, bao gồm ngày sản xuất, số lô, ngày hết hạn và danh sách thành phần, đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn ghi nhãn của ngành.
Xác minh chất lượng: Các cảm biến và mô-đun kiểm tra trực quan tiến hành kiểm tra kỹ lưỡng để xác định các khuyết tật như mối hàn không hoàn chỉnh, túi chưa đầy hoặc quá đầy và nhãn bị thiếu. Các sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ tự động bị loại bỏ khỏi dây chuyền, duy trì chất lượng tổng thể của hàng hóa đã đóng gói.
Xả & Xếp chồng túi
Các túi đã được chiết rót đạt tiêu chuẩn được xả khỏi dây chuyền đóng gói chính thông qua hệ thống băng tải. Sau đó, chúng được gửi đến một bộ phận xếp chồng tự động, nơi các túi được sắp xếp gọn gàng thành từng lô theo số lượng hoặc yêu cầu về thể tích được đặt trước. Các túi được xếp chồng đã sẵn sàng cho các quy trình tiếp theo, chẳng hạn như đóng hộp, xếp pallet hoặc lưu trữ trực tiếp, giúp tối ưu hóa toàn bộ quy trình làm việc sau khi đóng gói.